近日，省工业和信息化厅公布了2024年第一批安徽省首台套重大技术装备名单，化工装备的“高分子量聚乳酸可控化制备系统”榜上有名，并被评定为“国际先进水平”。

        聚乳酸具有广泛的应用前景，其生产设备的研发一直是生物降解材料领域的重要课题，为此，化工装备投入大量资源进行研制，终于成功推出了这套“高分子量聚乳酸可控化制备系统”。

        聚合成套设备材料特殊、结构复杂、压力等级高，在满足使用要求、确保设备在寿命周期内使用安全的同时，还要力求节约、降低成本，因此对设备的设计、制造提出了非常高的要求。

        该套设备研制的难点之一，是确保设备的高效性和稳定性。聚乳酸的合成需要精确的温度、压力和反应时间控制，因此，设计时必须考虑这些因素，便于对生产进行精确监测和调节。

        另一个难点是材料的选择。为应对化学反应过程中的苛刻环境，设备需要耐腐蚀、耐高温的材料；为确保设备的长期稳定运行，材料的可靠性和耐久性也至关重要。

        此外，设备尺寸、结构也是挑战之一。聚乳酸设备通常体积较大，以容纳反应釜和相关组件。同时，设备结构要紧凑合理，便于操作和维护。这需要在设计中持续优化，平衡尺寸和结构的要求。

        面对这些难点，化工装备的研发团队凭借丰富的经验和精湛的专业知识，不断进行技术创新和实验论证，精心设计每一个环节，反复测试、筛选、改进，以确保设备的性能和可靠性。

        业内专家对这款“高分子量聚乳酸可控化制备系统”给予了高度评价。他们认为，该系统通过组合设计，对丙交酯进行结晶提纯，大幅提升精丙交酯的质量和收率；通过聚合反应过程中的分段控制，实现了聚乳酸分子量及其分布的精准控制，在提高生产效率的同时，降低了生产成本。该系统聚合率高、性能稳定，整体技术达到国际先进水平。此外，该设备还具备自动化程度高、操作简便等优点，能够满足不同规模生产的需求。

        该套设备的研制成功，不仅彰显了化工装备在高端装备制造领域的创新能力和研制水平，也有助于推动聚乳酸的广泛应用，为可持续发展做出重要贡献。